Parallel Twin Screw Barrel: Samroterende vs modsat roterende, typer og applikationer

Ved denNanhaiya tekniske team— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Gennemgået for fabriksnøjagtighed · ~9 min. læst

Deparallel dobbeltskruet cylinderer arbejdshesten til blanding og pelletisering - hvor som helst du har brug for intensiv blanding, præcis temperaturkontrol og fleksibiliteten til at omkonfigurere skruen til en ny formulering. Hvor en konisk cylinder er bygget til direkte PVC-ekstrudering, er en parallelskruet cylinder bygget for alsidighed. Denne guide forklarer, hvordan det fungerer, den afgørende forskel mellem co-roterende og mod-roterende design, segmentet (byggeklods) strukturen, der gør det så fleksibelt, og hvordan du vælger det rigtige til dit materiale.

Hvad er en parallel dobbeltskruet cylinder?

En parallel skruetønde holder to skruer med samme diameter fra tilførsel til udledning, der løber i en otte-tals dobbeltboring. Fordi diameteren er konstant, indstilles forarbejdningsadfærden af ​​skruenkonfigurationsnarere end ved en tilspidsning - du ændrer ydeevnen ved at ændre skrueelementerne, ikke tøndeformen. Det er grunden til, at parallelle dobbeltskruer og tøndesystemer dominerer sammensætningen: Den samme maskine kan køre vildt forskellige opskrifter ved at genopbygge skruen.

To ting definerer et parallelt dobbeltskrueløb: den retning, skruerne drejer (samroterende eller modsat roterende), og hvordan cylinderen og skruen er bygget op (normalt fra segmenter). Begge er dækket nedenfor. For den underliggende mekanik, se vores forklaring påhvordan en parallel dobbeltskrue fungerer.

Samroterende vs modroterende

Dette er den vigtigste sondring i parallelfamilien. Begge er indbyrdes sammenhængende dobbeltskrue-design, men de formidler og blander meget forskelligt.

Kort sagt: en co-roterende dobbeltskrue er værktøjet til blanding og dispergering; en modsat roterende dobbeltskrue er værktøjet til skånsom, stabil PVC-transport. Mange planter ejer begge dele. Hvis dit job er at omdanne ingredienser til pellets, vil du have samroterende; hvis den forvandler PVC-tørblanding til rør eller profil, er modsat roterende (eller en konisk cylinder) den bedste pasform.

Segment (byggeklods) tøndedesign

De fleste parallelle systemer er modulopbyggede: cylinderen er lavet af bolt-sammen sektioner og skruen af ​​nøgleelementer skruet på en aksel. Denne "byggeklods"-tilgang er, hvad der giver den parallelle dobbeltskruetønde dens fleksibilitet - du kan placere en fodersektion, flere blandesektioner, en udluftningssektion og en doseringssektion præcis, hvor opskriften har brug for dem, og udskifte slidte eller uegnede elementer individuelt i stedet for at udskifte en hel skrue.

De praktiske fordele:

• Rekonfigurerbar— genopbygge skrueprofilen til en ny formulering uden en ny maskine.
• Målrettede sliddele— udskift kun det slidte segment, ikke hele skruen og cylinderen.
• Udluftning, hvor du har brug for det— Anbring udluftningssektioner til fjernelse af fugt og flygtige stoffer.
• Bland intensitet efter behov— tilføje eller fjerne ælteblokke for at justere forskydning.

Parallel vs konisk dobbeltskruet cylinder

Købere vejer ofte en parallel mod enkonisk dobbeltskruet cylinder. Den korte regel: konisk til direkte PVC-ekstrudering, parallel til blanding og krævende blanding.

Ansøgninger

Fordi skrueprofilen kan tunes til opgaven, dækker en parallel dobbeltskruet cylinder en bred vifte af arbejde. Almindelige konfigurationer på Nanhaiya inkluderer:

• Granulering og pelletering— det klassiske paralleljob; se voresparallel dobbeltskrue pelletiseringslinje.
• Compounding & masterbatch— dispergering af pigmenter, additiver og fyldstoffer i en bærerharpiks.
• PS skummende- sePS skummende parallel dobbeltskrue.
• Aluminium-plast kompositpanel- sealuminium-plastplade parallel tvillingskrue.
• Gummi og plastik- segummi og plast parallel dobbelt skrue.
• PVC-rør (parallel)— for linjer, der løber et parallelt snarere end konisk layout:PVC-rør parallel skruetønde.

Materiale og overfladebehandling

Sammensætning er slibende arbejde - glasfiber, mineralske fyldstoffer og høje karbonatbelastninger slider skruer og tønder hurtigt - så materiale og overfladebehandling betyder lige så meget på et parallelt system som på et konisk system. Nanhaiya bygger parallelle skruer og tønder af 38CrMoAlA nitreret stål, W6Mo5Cr4V2 eller HIP pulverstål, med nitrerede, bimetalliske eller wolframkarbidoverflader, der matcher din opskrifts slid.

Til stærkt fyldte eller glasforstærkede forbindelser er en bimetallisk overflade det fornuftige valg: vores wolfram-tilsatte legering når62 HRCinde i boringen - kontra en almindelig 58 HRC - for længere levetid. Parallelle tønder holdes til en tolerance på ±0,01 mm. Hvis du vejer overflademuligheder, se vores guide tilbimetalliske skruetønder, hvilket også gælder for parallelle systemer.

Sådan vælger du den rigtige parallelle dobbeltskruetønde

Fire spørgsmål bringer dig til den rigtige specifikation:

1. Sam- eller modroterende?Sammensætning og pelletisering → samroterende; PVC og skånsom transport → modsat roterende.
2. Hvad bearbejder du?Opskriften sætter skrueprofilen - blandeblokke til dispersion, udluftninger til flygtige stoffer.
3. Hvor slibende er det?Høj fyldstof eller glasfiber → bimetallisk / wolfram-carbid overflade.
4. Hvilken maskine?Send dit ekstrudermærke/model eller en tegning, så segmenterne og skaftet matcher nøjagtigt.

Parallelle skruer og tønder er effektivt tilpasset til maskinen og opskriften, så en tegning eller prøve plus dit materiale og output lader os citere en nøjagtig pasformenkelt, parallel eller konisk skruetønde - eller den kompletteekstruder maskine- inden for 12 timer.

Ofte stillede spørgsmål

Relaterede produkter fra vores fabrik

Aluminium-Plastplade Parallel Twin Skrue Parallel dobbeltskrue af gummi og plast PS skummende parallel dobbeltskrue PVC rør parallel skruetønde Parallel dobbeltskrue pelletiseringslinje Dobbeltskrueekstruder