Enkeltskrue af gradvis type

Denne enkeltskrue af gradvis type er lavet af 38CrMoAla stål. Råmateriale er afgørende for skrueydelse, og vi vælger højstyrke og slidstærkt stål fra anerkendte kinesiske stålproducenter, der opfylder nationale standarder (GB/T 3077).

Nanhaiyas tgradual-type enkeltskrueekstrudere er opdelt i tre sektioner baseret på deres funktion. Dybden af ​​fløjterne i hver sektion falder sekventielt uden mærkbare bratte ændringer, hvilket skaber en jævn, "gradvis" struktur.

Fremføringssektionen udgør typisk 20%-30% af den samlede skruelængde. Kompressionssektionen, den midterste sektion af skruen, tegner sig for den største del (40%-50%) og er kernen i den gradvise struktur. Rilledybden begynder ved sit maksimum i tilførselssektionen og aftager gradvist og jævnt langs skruens længde og danner en "kompressionszone".

Homogeniseringssektionen blander og omrører smelten yderligere, hvilket sikrer ensartet smeltetemperatur og viskositet. Materialet leveres derefter til dysehovedet ved et stabilt tryk og flow, hvilket sikrer ensartet kvalitet af det ekstruderede produkt.

Nanhaiyas enkeltskruede tønder af gradvis type har gennemgået adskillige R&D og forbedringer og er nu integreret i forskellige producenters produktionslinjer, hvilket opnår avanceret ydeevne. Vi tilbyder 1-2 års garanti, afhængig af det specifikke materialetilsætningsforhold. Nanhaiyas tønder gennemgår en nitreringsproces med et 0,8~2m tykt lag af nikkel-wolframlegering spraysvejset på de mest udsatte områder. Dette øger tøndens overfladehårdhed er HRC55~62, hvilket øger slidstyrken med 2-3 gange.

Teknisk parameter

Funktion og applikation

Nanhaiyas enkeltskrueekstruder af gradvis type har en tre-trins struktur med klart definerede funktionelle opdelinger. De tilsvarende procesparametre (temperatur, hastighed og modtryk) kan justeres logisk, hvilket gør driften meget lettere end med specialskruer.

Nem temperaturkontrol: Temperaturindstillingen i tre trin følger et "gradientforøgelse"-princip. Fødesektionen har den laveste temperatur (kræves kun for at blødgøre materialet, såsom 50-80°C til PE-behandling), kompressionssektionen stiger gradvist i temperatur (for at nå smeltepunktet, såsom 160-180°C for PE), og homogeniseringssektionen stabiliserer sig ved smeltepunktet (såsom 180-200°C for PE). Komplekse lokale temperaturjusteringer er ikke nødvendige.

Lineær korrelation mellem hastighed og output: Inden for et rimeligt hastighedsområde (typisk 30-150 rpm) øges output omtrent lineært med skruehastigheden, hvilket eliminerer behovet for hyppige modtrykskompensationsjusteringer. Dette gør den velegnet til nybegyndere og letter kontinuerlig og stabil produktion i stor skala (såsom 24-timers kontinuerlig ekstrudering af rør og film).

Krav til lavt modtryk: Skruerilledybden i homogeniseringssektionen er konstant og lav, og der kræves kun et konventionelt modtryk på 3-8 bar for at sikre smelteensartethed. For stort modtryk vil øge skruemomentet, øge energiforbruget og endda forårsage smelteoverophedning, og procesparameteren "tolerance" er høj.

Enkeltskrueekstruderen af ​​gradvis type er velegnet til fremstilling af PE (polyethylen) film (såsom fødevareindpakning, supermarkedsindkøbsposer og vandtætte ekspresleveringsposer), PP (polypropylen) omsnøringstape og PVC (polyvinylchlorid) varmekrympefilm. Det kan også producere PVC-drænrør, PPR-vandrør, PE-gasrør og plastvinduesrammeprofiler. Det kan også producere PE-plastbassiner, PP-plastikspande, PVC-kabelkanaler og plastopbevaringsbokse. Den kan også pelletisere PE- og PP-genbrugsmaterialer og producere PE-rør fyldt med op til 10 % calciumcarbonat.

Produktdetaljer

Avancerede hærdnings-, præcisionsbearbejdnings- og nitreringsprocesser sikrer den omfattende ydeevne af kernekomponenter.

Sårbare områder af skruen og cylinderen er forstærket med et nikkel-wolframlegeringslag, hvilket opnår et 0,8-2,0 mm tykt lag og væsentligt forbedret slidstyrke.